A tálcás szárító helyiség és a Rotary szárító egyaránt referenciaként szolgál
Szabványos szárítóhelyiség-megoldások 3000 kg-nál kevesebb szárításhoz, ha nagyobb termelési kapacitásra van szüksége, kérjüklépjen kapcsolatba velünktovábbi információkért.
Különböző hőforrások állnak rendelkezésre, általában vannakelektromos áram, gőz, földgáz, dízel, biomassza pellet, szén, tűzifa, levegő energia. Ha van más hőforrás, kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot a tervezésért. (Az egyes hőforrásokra kattintva ellenőrizheti szárítótermünket)
Kérjük, nézze meg videónkat itt, vagy látogasson el hozzánkYOUTUBE csatornatöbbet ellenőrizni.
Red Fire sorozatú szárító helyiség leírása
Cégünk kifejlesztette a Red-Fire sorozatú szárítótermet, amely nagy elismerésnek örvend itthon és világszerte. Tálcás szárításra tervezték, és egyedülálló bal-jobb/jobb-bal időszakos váltakozó forró levegő keringtető rendszerrel rendelkezik. A generált forró levegő körforgása biztosítja az egyenletes fűtést és a gyors kiszáradást minden irányban. Az automatikus hőmérséklet- és páratartalom-szabályozás jelentősen csökkenti az energiafogyasztást. Ez a termék használati minta szabadalmi tanúsítvánnyal rendelkezik.
Előnyök
1. A vezérlőrendszer PLC programozást + LCD érintőképernyőt alkalmaz, amely akár 10 hőmérséklet- és páratartalom-beállítási szegmenst is beállíthat. A paraméterek a cucc különböző tulajdonságainak megfelelően állíthatók, amelyek miatt a szárítási folyamatot nem befolyásolják külső környezeti tényezők, így biztosítva a késztermék kiváló színét és kiváló minőségét.
2.Egy gombos indítás a felügyelet nélküli működéshez, automatizáláshoz, A gép leáll a szárítási program befejezése után. Felszerelhető távirányító rendszerrel, mobilalkalmazás távfelügyelettel.
3. Bal-jobb/jobb-bal 360°-os váltakozó forró levegő keringtetés, amely biztosítja a szárítóhelyiségben lévő összes anyag egyenletes melegítését, elkerülve az egyenetlen hőmérsékletet és a folyamat közbeni beállítást.
4. A keringtető ventilátor magas hőmérsékletnek ellenálló, nagy légáramlású, hosszú élettartamú axiális ventilátorral rendelkezik, amely elegendő hőt és gyors hőmérséklet-emelkedést biztosít a szárító helyiségben.
5. Különféle források használhatók, mint például levegő hőszivattyú, földgáz, gőz, áram, biomassza pellet, szén, tűzifa, gázolaj, melegvíz, termálolaj, metanol, benzin stb., a helyi viszonyoktól függően.
6. Moduláris szárító helyiség, amely egy meleg levegő generátorból + szárító helyiségből + szárító tolókocsiból állt. Alacsony szállítási költség és kényelmes telepítés. Egy nap alatt két ember szerelheti össze.
7. A hőlevegő generátor és a szárító héja egyaránt nagy sűrűségű tűzálló szigetelő pamutból + szórt/rozsdamentes acéllemezből készül, amelyek szépek és tartósak.
Specifikációs lap
| Nem. | tétel | egység | Modell | |||
| 1, | Név | / | HH1000 | HH2000A | HH2000B | HH3300 |
| 2, | Szerkezet | / | (Van típus) | |||
| 3, | Külső méretek (H*Sz*H) | mm | 5000×2200×2175 | 5000×4200×2175 | 6600×3000×2175 | 7500×4200×2175 |
| 4, | Ventilátor teljesítménye | KW | 0,55*6+0,9 | 0,55*12+0,9*2 | 0,55*12+0,9*2 | 0,75*12+0,9*4 |
| 5, | Meleg levegő hőmérsékleti tartomány | ℃ | Légköri hőmérséklet ~120 | |||
| 6, | Rakodóképesség (nedves anyag) | kg/ tétel | 1000-2000 | 2000-4000 | 2000-4000 | 3300-7000 |
| 7, | Hatékony szárítási mennyiség | m3 | 20 | 40 | 40 | 60 |
| 8, | A tolókocsik száma | készlet | 6 | 12 | 12 | 20 |
| 9, | Tálcák száma | darabok | 90 | 180 | 180 | 300 |
| 10, | Halmozott tolókocsi méretei (H*Sz*H) | mm | 1200*900*1720mm | |||
| 11, | Tálca anyaga | / | Rozsdamentes acél/horganyzás | |||
| 12, | Hatékony szárítási terület | m2 | 97.2 | 194.4 | 194.4 | 324 |
| 13, | Forró levegő gép modell
| / | 10 | 20 | 20 | 30 |
| 14, | A forró levegős gép külső mérete
| mm | 1160×1800×2100 | 1160×3800×2100 | 1160×2800×2100 | 1160×3800×2100 |
| 15, | Üzemanyag/Közeg | / | Levegőenergiás hőszivattyú, földgáz, gőz, villany, biomassza pellet, szén, fa, melegvíz, termálolaj, metanol, benzin és gázolaj | |||
| 16, | Meleglevegős gép hőteljesítménye | Kcal/h | 10×104 | 20×104 | 20×104 | 30×104 |
| 17, | feszültség | / | 380V 3N | |||
| 18, | Hőmérséklet tartomány | ℃ | Légköri hőmérséklet | |||
| 19, | Irányító rendszer | / | PLC+7 (7 hüvelykes érintőképernyő) | |||
Méretrajz
A forgódobos szárító leírása
A termikus légkonvekciós A típusú szakaszos ürítésű rotációs szárító cégünk által kifejezetten szemcsés, gallyszerű, pelyhes és egyéb szilárd anyagokra kifejlesztett, gyorsan víztelenítő és szárító berendezés. Hat részből áll: adagolórendszer, erőátviteli rendszer, dobegység, fűtési rendszer, páramentesítő és frisslevegő-rendszer, valamint vezérlőrendszer. Az adagolórendszer elindul, és a sebességváltó motor előre forog, hogy a cuccot a dobba szállítsa. Ezt követően az etetőrendszer leáll, és az erőátviteli motor tovább forog előre, sodorja a cuccokat. Ezzel egyidejűleg a meleglevegő-rendszer működésbe lép, a dobon lévő lyukakon keresztül új forró levegő jut be a belső térbe, hogy teljesen érintkezzen a cuccokkal, átadja a hőt és eltávolítja a nedvességet, a kipufogógáz pedig belép a fűtési rendszerbe másodlagos hővisszanyerés céljából. Miután a páratartalom eléri a kibocsátási szabványt, a párátlanító rendszer és a friss levegő rendszer egyszerre indul el. Elegendő hőcsere után a párás levegő távozik, és az előmelegített friss levegő a meleglevegő-rendszerbe kerül másodlagos fűtésre és hasznosításra. A szárítás befejeződése után a forró levegő keringtető rendszere leáll, és a sebességváltó motorja visszafordul, hogy kiürítse a termékeket, ezzel befejezve a szárítási műveletet.
Feladás időpontja: 2024. május 16
