A Konjac felhasználása
A Konjac nemcsak tápláló, hanem sokrétűen felhasználható. A konjac gumóból konjac tofu (más néven barna rothadás), konjac selyem, konjac étkezést helyettesítő por és egyéb élelmiszerek készíthetők; cellulóz fonalként, papírként, porcelánként vagy építőipari és egyéb ragasztóként is használható; gyógyászatban is használható, a duzzanat méregtelenítésére, a gyomor moxibustiójára, a puffadás megszüntetésére. Az elmúlt években a konjac termékek egyre inkább a fogyasztók többsége, különösen az egészséget és a fitneszt fontosnak tartó emberek körében.
Konjac szárítása
A szárított konjac készítésekor a konjakot általában 2-3 cm vastag szeletekre vágják, majd egy tepsire fektetve szárítják. A szárított konjac szeleteket becsomagolják és eladják a konjac feldolgozóknak, hogy azokat konjac termékekké dolgozzák fel, mint például konjac hűtő, konjac vegán étel és így tovább.
A szárított konjac chips legyen fehér színű, ép alakú, és a késztermék nedvességtartalma 13%. Ezért a szárítás során különös figyelmet kell fordítani a hőmérséklet és a páratartalom szabályozására. A Konjac chips szárítási folyamatának magas, közepes és alacsony hőmérsékleten három szakaszon kell keresztül mennie a szárításhoz, sütési idő 15-16 óra. A Konjac szárítása és szárítása önmagában nem egyszerű dolog, a szárításhoz és a szárítási folyamathoz nagyon fontos a megfelelő berendezés kiválasztása.
Hogyan válasszunk konjakotszárító berendezés?
Kipróbálhatod aWesternFlag biomassza szárító helyiség, ezer fonttól két tonnáig és afeletti méretekkel. A szárító helyiség egy biomassza égőből, egy biomassza integrált gépből és egy szárítóházból áll. A hőforrás biomassza pellet, égetős biomassza pellet hőt termel, hőt a biomassza integrált gépben hőátadás céljából, szikra és hamu távozik, a tiszta forró levegő, a tiszta forró levegő közvetlen kibocsátása a keringtető ventilátoron keresztül a szárító helyiségbe. Intelligens vezérlés, automatikus hőmérsékletszabályozás és nedvességeltávolítás. Hatékonyan elkerüli a konjac chips elfeketedését és deformálódását, és javítja a konjac chipek minőségét.
Konjac szárítási folyamat
1, Tisztítás és hámozás
Konjac a tisztítás, hámlás előtt az első áztassa, hogy a felület a száraz iszap laza oldott, a bőr réteg rideg nedves, annak érdekében, hogy tiszta, hámló. Kézi hámozáskor ügyeljen arra, hogy kesztyűt viseljen. Kerülje a viszkető allergiás kezet. Tisztításhoz és hámozáshoz a legjobb gépet használni. 2, szeletelés
A szeletelővel megpucolt konjakot a szükséges szeletekre, csíkokra vágjuk, hogy megszáradjanak.
3. Színezés
Ha a konjakot nem dolgozzák fel közvetlenül a hámozás és szeletelés után, az komoly oxidatív barnulást okoz. Ezért a konjac szeletelésénél és szárításánál az antioxidáns kezelés előtt fix színt, az aktív enzim passzivációt kell rögzíteni, a szín megóvása, a termékminőség biztosítása érdekében. A tényleges gyártás során az emberek gyakran használnak kén-dioxid füstölést a barnulás szabályozására.
4, Szárítás
Ⅰ. Szárítási mód. Magas hőmérsékletű víztelenítés és színrögzítés, a hőmérséklet-beállítás 65 ℃-ra emelkedik, a sütési idő 1-2 óra, ez a szakasz nem párátlanítás;
Ⅱ. Szárítás + Párátlanítás üzemmód. A szárító helyiség hőmérséklete 60 ℃, a sütési idő 3 óra, tartsa a nedvesség eltávolítását;
Ⅲ.Szárítás + Párátlanítás mód. Hőmérséklet beállítás 55-58 ℃, sütési idő 6 óra, nagy nedvességeltávolítás és formázás;
Ⅳ. Szárítás + Párátlanítás üzemmód. Hőmérséklet beállítás 45 ℃, sütési idő 3 óra, zárás és nedvesség eltávolítás
Ⅴ. Szárítási mód. Hőmérséklet beállítása 65 ℃, sütés 2 óra.
Feladás időpontja: 2024.03.03
