Az öv szárítója folyamatos termelési szárítóberendezés, a hőforrás lehet az elektromosság, a gőz, a földgáz, a légenergia, a biomassza stb. Fő alapelve az, hogy egyenletesen eloszlatja a cuccokat a hálószíjon (a hálószám 12-60), majd a sebességváltó eszköz meghajtja az övet, hogy előre-hátra mozogjon a szárítóban. A forró levegő áthalad a cuccokon, és a gőzt duzzaszosító rendszerrel ürítik a szárítás céljának elérése érdekében.
A szárító hossza standard szakaszokból áll. A helymegtakarítás érdekében a szárítót több rétegbe lehet készíteni. A leggyakoribb a 3-7 réteg, 6-40 m hosszú és 0,6-3,0 m effektív szélesség. Az övszárító által megengedett sebességet, hosszát és szélességét a cuccok hőmérsékleti és nedvességkövetelményeinek megfelelően lehet beállítani.
Például, amikor a zöldségeket szárítják, több szakasz általában sorban van csatlakoztatva, hogy kialakítsák a kezdeti szárítást, a középső szárítást és a végső szárítási szakaszokat.
A kezdeti szárítási szakaszban, a magas nedvességtartalom és a cuccok rossz levegő -permeabilitása miatt, vékonyabb anyag vastagsága, gyorsabb hálószíj futási sebessége és magasabb szárítási hőmérsékletet kell használni. Azok a dolgok esetében, amelyek hőmérséklete nem haladhatja meg a 60 fokot, a kiindulási szakasz hőmérséklete akár 120 fok is lehet.
Az utolsó szakaszban a tartózkodási idő 3-6-szoros a kezdeti szakaszban, az anyag vastagsága 2-4-szerese a kezdeti szakaszban, és a hőmérséklet elérheti a 80 fokot. A többlépcsős kombinált szárítás használata jobban képes az öv szárítójának teljesítményét, és a szárítást egységesebbé teheti.
Kis befektetés, gyors szárítási sebesség, nagy párolgási intenzitás.
Nagy hatékonyság, nagy termelési kapacitás, jó és egyenletesen a termékminőség.
Szabványosított termelés, a szakaszok száma növelhető a termelés szerint.
A forró levegő volumen mennyiségét, a fűtési hőmérsékletet, az anyagi tartózkodási időt és a táplálkozási sebességet beállíthatjuk a legjobb szárítási hatás elérése érdekében.
A berendezés konfigurációja rugalmas, használhatja a hálószíj -öblítő rendszert és az anyaghűtési rendszert.
A forró levegő nagy részét újrahasznosítják, megtakarítják a költségeket és nagyon energiahatékonyak.
Az egyedi levegőelosztó eszköz egységesebbé teszi a forró levegő eloszlását, és biztosítja a termékminőség konzisztenciáját.
A hőforrás lehet gőz, légenergia -hőszivattyú, hővezetési olaj, elektromos vagy gáz forró robbantó kályha.
Elsősorban kis anyagok, például pelyhek, csíkok és granulátumok szárítására alkalmas, jó rost- és levegő -permeabilitással, például zöldségekkel, magas víztartalommal rendelkező gyógyászati anyagokkal, de nem száríthatók magas hőmérsékleten, és megkövetelik a szárított termék alakjának karbantartását. A tipikus anyagok a következők: Konjac, chili, piros dátumok, Wolfberry, Honeysuckle, Corydalis Yanhusuo szeletek, Ligusticum sinense 'Chuanxiong' szeletek, krizantém, fű, retek, retek, retek, napi liliom stb.
Paramétertípus | GDW1.0-12 | GDW1.2-12 | GDW1.5-15 | GDW1.8-18 | GDW2.0-20 | GDW2.4-24 |
elem | 6 | 6 | 8 | 8 | 10 | 10 |
sávszélesség | 1 | 1.2 | 1.5 | 1.8 | 2 | 2.4 |
Szárítási hossz | 12 | 12 | 15 | 18 | 20 | 24 |
Rétegvastagság | 10 ~ 80 mm | |||||
üzemi hőmérséklet | 60 ~ 130 ℃ | |||||
gőznyomás | 0,2 ~ 0,8㎫ | |||||
Gőzfogyasztás (kg/h) | 120 ~ 300 | 150 ~ 375 | 150 ~ 375 | 170 ~ 470 | 180 ~ 500 | 225 ~ 600 |
Burkolat területe (5 emelet) (㎡) | 60 | 72 | 112.5 | 162 | 200 | 288 |
szárítási idő | 0,5-10 | 0,5-10 | 1.2-12 | 1,5-15 | 2-18 | 2-20 |
szárítási intenzitás | 3-8 | |||||
A rajongók száma | 4 | 4 | 6 | 8 | 8 | 10 |
az eszköz teljes teljesítménye | 24 | 30 | 42 | 54 | 65 | 83 |
határdimenzió | 18.75 | 18.75 | 21.75 | 25.75 | 27.75 | 31.75 |
1.6 | 1.8 | 2.2 | 2.5 | 2.7 | 3 | |
2.96 | 2.96 | 2.96 | 2.96 | 3.35 | 3.35 |